汇金特级硅铁大大提升了钢的强度、硬度
2015-11-05

 汇金硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶练制成的。炼钢中,硅铁用于沉淀脱氧剂和扩散脱氧,是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。

 硅铁还可作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,常用来制造单晶硅或配制有色金属合金。
    酸性球团矿的熔融温度不高,因此在高温还原时很容易出现熔融渣,球团矿软化变形,气孔被熔渣堵塞,球表层生成一层致密的金属壳,影响还原的进行,使得球团矿的中心部分还原不完全,形成一熔融的未还原的核。核中未还原的FeO 降低了熔点,促使了铁橄榄石 (2FeO·SiO2)的形成。
酸性球团矿中加入MgO 可能形成的几种矿物熔点为: 铁酸镁(MgO·Fe2O3) 1720℃ 、斜顽辉石(MgO·SiO2)1525℃、镁橄榄石(2MgO·SiO2)1890℃,都比铁橄榄石(2FeO·SiO2)1205℃及富氏体(FexO)1369℃高。
   球团矿的高温性能主要取决于高温还原过程、球团中心未还原层中富氏体与渣相反应生成低熔点液相以及富氏体本身的熔融温度。从MgO-FeO系统状态图可以看出,随固溶的MgO量的增加,使系统的熔点提高,提高了间接还原,降低了焦比。另外,MgO球团矿能防止球与球之间,球与矿之间的熔融粘结,无疑对降低炉料料层阻力损失、降低软融带的厚度、提高煤气利用率是有益的,这也是降低焦比、提高炼铁产量的原因。
   研究表明,如果球团矿软熔温度太低,使得烧结矿与球团矿不能同步软熔, 球团矿先于烧结矿成渣滴落,使炉身砖衬侵蚀和粘结,影响炉身部位的透气性,进而影响炉身煤气流的分布,同时也影响高炉的快速操作和炉况顺行。

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