为了对1号～5号转炉兑铁、出钢(出半钢)或出渣以及吹炼时溢出的二次烟气进行有效收集处理，在转炉15.6m平台炉口外侧增设了适当的隔烟室，并将炉前挡烟门改为自吊车梁至9m平台全密封的可移动挡烟门。这样，冶炼作业时的二次烟气全部被挡烟门和隔烟室组成的密闭室捕集，通过炉前门形罩吸风口、炉后15.6m平台上下隔烟室吸风口将隔烟室捕集的二次烟气抽至除尘器净化处理。

　　

　　对于脱硫和扒渣工位主要是增加了防侧向风干扰的可移动挡烟门，在不影响工艺操作前提下增设隔烟室等措施提高烟气捕集效果。

　　

　　脱硫提钒6个组罐工位在除尘改造前没有除尘系统，本次除尘改造时新增了除尘罩，根据该工位烟气捕集困难的特点适当加大抽风量，作业时由作业人员打开除尘管道上控制阀抽取烟气进行处理。

　　

　　2.2.3对除尘工艺参数进行合理调整

　　

　　1号～5号转炉二次除尘系统的工艺制式由正压改为负压后，经过净化处理的烟气通过烟囱集中排放，有利于实施排放情况监测。

　　

　　此外，针对二次除尘系统在运行过程中粉尘易在管道内沉降缺陷，在除尘改造时将二次除尘主管*低风速由原来的16m/s提高至18m/s以上;对原有除尘器存在的除尘布袋反吹时易吹破