高磷磷铁那家好

2015-11-12

HJ普通磷铁采用科学工艺在众多磷矿中遴选出*为致密的一块，并通过好冶炼（即将磷矿石和铁矿石在高炉中共同冶制而成）。

因此较其他磷铁产品，适用范围更广，性能更佳，同比缩短炼钢流程：进一步改善钢产品性能，增强铁水流动性，提高钢的抗拉强度，整体提升钢的耐磨度及耐腐蚀性。

随着中薄板坯连铸连轧工艺装备及高精度连轧控制技术不断进步以及该流程本身具有的流程短、成本低、高质量、高精度以及灵活性大等工艺技术特点,如何充分利用和发挥这些优势，提高产品质量、扩大产品种类和规格，从而提高产品的竞争力和经济效益是一个十分重要的课题。

　　投产半年来，济钢在开发、生产了普通结构用钢、碳素结构钢、高强度低合金钢、冷成形用钢的基础上，又自主研发生产了汽车大梁板J510L、石油管线用钢JG360、JG415等高强度钢板。随着经验的积累及技术的成熟，研究开发和生产高性能无取向及取向硅钢、多相钢、热轧酸洗板、热轧镀锌板、高强度管线钢(X80)、高强度深冲板、高成形性钢板、高精度(尺寸及形状)钢板等高性能、高附加值产品是有条件和有可能的。为了更好地提高质量和开发新品种，主要从以下几个工艺要点进行控制。

　　(1)钢水成分及洁净度控制

　　提高钢水纯净度，降低有害元素含量，为生产高性能、高附加值产品提供高质量铸坯。目前济钢冶炼钢水的硫含量*低可控制在0.002％，满足生产高性能、高附加值产品连铸坯的需要。

　　(2)连铸坯组织及表面质量控制

　　对结晶器锥度、保护渣、钢水过热度和浇注速度、结晶器内钢水流场和温度场、凝固坯壳应力场等参数进行优化和严格控制，可以生产高表面质量铸坯。

　　(3)表面氧化皮控制

　　表面氧化皮的控制需要通过合理的加热制度、炉内气氛控制及提高除鳞水压力和除鳞效率来解决。济钢1700中薄板坯连铸连轧生产线通过净化水质、提高水压等手段使除鳞技术达到较好的效果,但对生产高表面质量的钢板,还需要进一步的工作。

　　(4)热连轧过程控制

　　济钢1700ASP生产线精轧机带钢开轧温度偏差可在±20℃,终轧温度的保证偏差可在±25℃,可完全确保生产带钢的尺寸和形状的高精度化。此外，还可采用半无头轧制、铁素体轧制、液芯软压下等先进技术[2]，扩大品种开发及规格拓宽范围。

　　(5)层流冷却及卷取温度控制

　　济钢1700连铸连轧生产线的层流冷却系统设有9组冷却段和10组精调段，可根据生产要求实现各种组合，可实现快速冷却，冷速*可控，并可保证薄板在长度及宽度方向上温度均一，可以满足高质量、高性能钢板所要求的冷却能力和冷却方式及性能稳定性要求。