随着钢材价格的持续走低，钢铁行业已进入寒冬，成本管理的重要性进一步凸现。在此背景下，宁钢“DHCR”团队以降本增效为核心经营理念，不拘泥于形式，深挖潜能，将直装生产组织作为提高宁钢盈利能力的重点项目大力推进。他们构建精细化生产组织模式，精心组织实施，使直装率稳步上升，并形成产销一体化互动机制。 

　炼钢厂通过延长水口更换寿命、实现品种钢尾坯在线切割等方式，减少板坯下线量，与2014年相比每月减少板坯下线约2000吨；热轧厂加强工艺堆垛管理，通过下线热坯集中堆放、热坯上方加盖压坯等方式减少板坯热量损失，提高直装温度；制造管理部重点优化热轧工艺制程，对于汽车钢、刀模钢等品种，采取两段式轧制，即两段品种钢之间衔接普碳品种，大幅度提高每个单位稳定轧制的薄规格数量。同时，大力推进全流程“火车时刻表”式的精益化生产组织模式，实现钢铁大生产在局部时间段内的精益化控制，使交货周期缩短三天；销售部按照月度产销品种、规格接单控制及可接单资源量进行接单，以产销*为合理的节点进行订单转产确认，为全月订单的生产组织形成有效支撑。推动钒钛特色产品走出*门。随着河钢承钢生产的含钒特色产品在非洲市场占有率的不断提升，优良的产品特性得到广泛认可。此次能够达成订单，正是客户对于含钒特色产品高强度、高延伸率的肯定，产品交付客户后将全部应用于非洲基础设施建设。为了确保产品让非洲客户满意，该事业部在生产之前与客户深入沟通，充分了解产品用途和特殊要求，认真研究钒元素添加比例以及轧制参数，在客户要求的标准上制定更为严格的生产标准，成功生产出满足客户要求的产品。据了解，该部生产的含钒特色高强结构系列热轧卷板深受*内外客户青睐，广泛应用于汽车制造、工程机械、集装箱生产等*域，月产品订单达万吨以上。