节能磷铁块是汇金继磷铁球状产品之后又一创新。
以粒状的物理形式出现,直接减少熔炼时间及熔炼工序,助力企业节能、环保。广泛适用于电解铝厂,轧辊厂、缸套厂、活塞环厂等精密铸造企业。
在热轧机组轧制生产中,有许多关键性轧机部件具有特殊的工艺作用,是实现轧制自动化的必要部件。而关键轧机部件的安装工艺若存在质量缺陷(如磨损、腐蚀严重),将在很大程度上影响带钢的尺寸精度、板形、表面光洁度和钢板性能。轧机部件安装、整备工艺的技术改进,对降低部件材料成本消耗、延长部件使用寿命具有重要意义。
鞍钢集团鞍钢股份有限公司热轧带钢厂拥有1700mm、1780mm和2150mm3条不同规格热连轧带钢生产线,自动化程度较高,其技术装备达到*内*水平。该厂通过对热轧机组部件常见质量缺陷原因进行分析,及时、有针对性地改进安装、维护工艺,抓住了工艺改造的“牛鼻子”,使轧机部件质量明显提高,支承辊更换时间缩短了0.5小时/次,全年节约部件消耗成本同比降低了436.7万元。
提高ORG磨石安装精度
ORG是指在线轧辊研磨技术,是1780mm生产线采用的提高辊面质量和控制辊型的一种先进生产工艺技术。现在鞍钢热轧带钢厂使用的ORG磨石是从*外进口,磨石发生破损、碎裂不仅对轧辊造成影响,而且材料消耗较大。
原因分析:其一,ORG磨石基板与磨石底部之间间隙不均匀,磨石上机后受力不均,造成边部破损。其二,ORG磨石碎裂情况多发生在卷取助卷辊处,卷取ORG磨石基板比精轧ORG磨石基板厚10mm。操作人员更换卷取ORG磨石时,由于磨石基板厚度的原因(经测量,磨石与助卷辊之间的间隙只有20mm),再加上螺丝弹簧垫反作用力较大,操作人员安装卷取ORG磨石紧固螺丝时用力困难,磨石的紧固螺栓不能安装紧固到位,此问题是造成磨石碎裂的主要因素。
改进措施:1、根据磨石弹簧垫的弹性和在机使用情况,制定ORG磨石基板安装精度数值标准,要求安装后磨石基板与磨石底部之间保持15mm间距,并保持水平状态。2、对卷取ORG磨石基板进行加工,减少基板厚度10mm。
效果评价:ORG磨石基板安装精度数值确定后,既保证了磨石与基板的紧固均匀程度,又保证了磨石在工作状态时与基板之间的弹性,杜*了磨石边部破损的问题。卷取ORG磨石上机后达到安装紧固标准,不易在工作状态下产生碎裂。
改进切水板使用工艺