产品经实际使用证明，产品质量在*内*业中处于*水平，可与*外同类进口产品媲美。主要应用于铸造过程中铁水、钢水熔液的除渣、保温。

36Mn2V钢280mm×380mm连铸坯低倍检验得出，中心疏松≤1.5级，中心偏析≤0.5级，没有发现中心裂纹等其它缺陷。
140mm圆管坯酸浸蚀显示：未见不允许的低倍缺陷，如白点、缩孔残余、裂纹、夹杂等有害缺陷，中心疏松和一般疏松均≤1.5级，满足技术条件低倍级别≤2.5级的要求。
2.3 管坯组织和夹杂物
36Mn2V非调质钢的组织为铁素体+珠光体，A、B、C、D类夹杂物的级别均比较低，完全满足技术条件≤2.5级要求（表3）。夹杂物的数量及形态（呈断续分布的短棒状或球状）控制比较好，晶粒较细，A、B、C、D类夹杂物粗系和细系的总和在5~10级之间，远低于技术条件总和≤16级的要求。
表3 36Mn2V钢管坯的组织和夹杂物检验结果
2.4 气体含量及电解夹杂
检验结果表明，36Mn2V钢脱氧良好，管坯中T[O]为（6.4~13.0）×10-6，[N]为（28.0~59.0）×10-6；电解夹杂总量在（19.0~35.0）×10-6之间，平均为25×10-6，Al2O3含量（11~19）×10-6，占夹杂物总量的52%。
3 结论
（1） 采用P1脱氧剂脱氧、RH精炼等工艺措施，20炉统计得出，36Mn2V非调质钢的T[O]为（6.4~13.0）×10-6，平均值9.1×10-6；[N]为（25.0~59.0）×10-6，平均值42.0×10-6；钢中电解夹杂总量在35×10-6以下，平均为25×10-6。
（2） 采用转炉+二次精炼+方坯连铸工艺所试制管坯的低倍组织级别均≤1.5级；非金属夹杂物级别≤2.5级。均满足技术条件的要求。