HJ节能磷铁球是汇金针对铸造企业在生产过程中出现的投料不准、损耗过大、环境污染等问题,所生产出的普通磷铁创新、改良型产品。在保留了普通磷铁良好性能的前提下,经过三筛三选的特殊工艺处理,使生产出的产品含量更稳定,纯度更为纯净,操作使用更加便捷。广泛适用于电解铝厂、轧辊厂、缸套厂、活塞环厂等精密铸造企业。

钢铁料消耗一般占转炉生产成本80%以上。降低钢铁料消耗不仅可以降低生产成本,而且有利于改善其它技术经济指标,是企业降低产品成本的有效手段之一。降低钢铁料消耗将有效降低各类废弃物的产生量,为开展清洁生产、发展循环经济创造良好条件。
1铁水预处理
铁水是转炉炼钢的主要原料,为了减轻转炉冶炼负担,目前已普遍采用铁水脱硫预处理工艺。铁水脱硫处理的铁损主要发生在处理前后的扒渣带铁和处理过程中的喷溅及铁水倒运泼铁、沾铁等。扒渣带铁与铁水自带的高炉渣和脱硫渣量成正比,其中脱硫渣量的大小与采用的脱硫粉剂有关。例如,某厂采用混合喷吹脱硫工艺和纯镁喷吹脱硫工艺,脱硫剂消耗分别为~4kg/t铁和~0.3kg/t铁,相应的渣量分别为4.64kg/t铁和0.65kg/t铁,扒渣铁损分别为2.09kg/t铁和0.29kg/t铁,并得出当粉气比≥100kg/m3时,可使喷溅控制在1%以下,有效减少了铁水喷溅损耗。尽量减少铁水预处理过程中的倒运次数,也能有效减少铁水的运输损耗。通过沙钢等企业的实践,在高炉铁水罐内直接进行脱硫处理再将脱硫铁水兑人转炉——“一罐到底”的方式,相较其它方式减少了倒罐次数,降低了铁水的热量损失,减少了铁水的倒运损失,从而有效的降低了转炉钢铁料的损耗。