低碳低钛磷铁是汇金在面向市场需求发展时，针对特种钢冶炼新*域推出的一款新型产品。该产品对特种钢中气体、选择性氧化、脱碳及非金属夹杂的去除均有重要的改良作用。

1. 煤、焦炭、铁矿石、废钢及其它等原材料价格持续上涨。

2. 对高性能钢材需求不断增加，从而要求钢中碳、氧、硅、磷、氮、痕量元素（Cu、Cr、Ni、Mo）和硫含量*低。

特别是对那些在*低温度、高压下工作的钢材，如管线钢管钢和大口径、长距离输送管线用钢，超低硫（ULS）技术规范要求硫含量低至<5-10ppm。另一方面，众所周知，钢中硫的存在提高了裂纹敏感性，因此，<30ppm的低硫含量对避免在连铸高强度低合金（HSLA）钢和包晶钢种时裂纹形成是有利的。钢中硫含量限制在<60ppm，需要在二次精炼阶段对钢水进行深处理，而这对脱氧程度和钢水洁净度有好处。尽管大多数其它钢种对硫的技术规范未作特别要求，但低碳（LC）、超低碳（ULC）、电工钢和镀锡板要求硫含量低于120ppm，即使如型钢、螺纹钢筋或线材等简单钢种也要求硫含量<250ppm。

由于进入联合钢铁厂的硫量通常远高于钢材技术规范，因而需要脱硫（De-S）技术。硫的来源基本上为加工过的一次燃料，但也来自循环利用的废钢。一旦脱硫技术在炼钢厂得以实施，它们也可以被看作是运营成本*小化整体战略的柔性填充（flexible completion）。

本文将根据土耳其一家主要钢厂Iskenderun Demir Ve Velik A.S.的运营实践，讨论炼钢过程中硫的足迹。