矿石焙烧炉

 

　　矿石焙烧炉是根据硫化矿焙烧过程中能够进行自热反应这一特点，经过多次生产实践探索开发出来的一种新型节能焙烧设备。它主要应用于硫化矿的氧化自热式焙烧，包括硫化亚铁。矿石焙烧炉具有低燃耗、高产量的特点，点燃后达到燃烧正常状态即可停止能源供应，靠投入的原料（硫化矿物料）自燃反应燃烧。同时，矿石焙烧炉也改善了工作环境，减少了劳动强度，并且由于无碳燃烧，对环境没有污染。

　　流化床焙烧炉（沸腾炉）

 

　　流化床焙烧炉是用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置。焙烧过程中有反应热放出，产生含有二氧化硫的气体，主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料。硫化矿沸腾焙烧技术是50年代初由联邦德国的巴登苯胺纯碱公司和美国的多尔公司分别开发的。目前，世界上容积最大的硫铁矿沸腾焙烧炉在西班牙的福雷特公司帕洛斯工厂的硫酸装置内。

 

　　流化床焙烧炉的特征为流化床的一端与给料机联接，另一端与出料口及引风机联接，流化床焙烧炉的下侧部与鼓风机联接。焙烧过程中需要控制焙烧温度，一般在680℃-870℃范围内。此外，为了确定焙烧反应的操作条件，还需要通过实验得到硫化亚铁在空气中焙烧的硫烧出率等参数。

　　综上所述，矿石焙烧炉和流化床焙烧炉都是硫化亚铁生产过程中常用的炉子类型。具体选择哪种炉子取决于生产规模、原料性质、产品质量要求以及生产成本等因素。