本研究使用的冶金建模方法由奥氏体演变模块、相变模块和力学性能模块组成。对于奥氏体模块，假定初始条件为晶粒尺寸1000μm 的均匀奥氏体组织。尽管没有对晶粒尺寸的分布进行建模，但我们预期选择1000μm 的晶粒尺寸是合理的、谨慎的。从这个初始条件开始，模拟了从*粗轧机架（R1）入口到冷却线（ACC）入口的奥氏体演变，模拟时考虑了：①再结晶动力学；②再结晶晶粒尺寸；③再结晶后的晶粒长大；④ Nb（C，N）的应变诱导析出。

　　奥氏体模块的一个重要特征为应变诱导Nb（C，N）的处理。在每个轧制规程的模拟中，一旦发生5%的析出，那么假设再结晶和晶粒长大已经完全停止。除奥氏体形变外不允许进一步的工艺过程，即在进一步的轧制道次中只有应变积累或者“奥氏体形变扁平化”。

　　对于冷却线的相变，根据不同的冷却速率、化学成分、以及*终奥氏体晶粒尺寸，原则上可能形成几种转变。对于达到X70级的API管线钢，需要铁素体+珠光体的显微组织来满足其强度和韧性。此外，对管线钢，碳含量足够少，因此珠光体体积分数很小。